‘몰입과 휴식’의 시대. ‘소통과 단절의 On-Off’가 요구되는 시대. 그리고 ‘가성비와 가심비’의 시대다. 이런 시대에 살고 있는 한 사람으로 ‘스틸이 우리 곁에 어디까지 와있을까?’ 하는 의문이 들었던 때, 캡슐베드를 만났다.

올해 이노빌트 브랜드로 선정된 제품인 완전조립식 「모듈형 캡슐베드」는 포스아트(PosART)가 적용된 스틸을 활용하면서 방음설계 및 하중 분산 등 기능성까지 한층 강화한 프리미엄 제품이다. 포스트 코로나 시대의 숙박시설에 대한 개념 변화와 재택근무로 인한 하이브리드 업무 환경(사무실 근무와 재택근무를 포함해 어디에서든 업무를 수행 가능한 환경)의 변화가 개인 서비스 및 편의 시설 확대에 영향을 미칠 것으로 전망된다. 포스코는 캡슐호텔을 운영하던 ‘더캡슐’과 협업을 통해 신규 시장을 타깃으로 「모듈러 캡슐베드」라는 새로운 제품을 시장에 출시했다.

내부의 목재 질감구현과 외부 파스텔톤 색감은 포스맥(PosMAC) 기반의 포스아트(PosART)를 적용했기 때문에 가능했다. 목재 및 플라스틱 소재 대비 구조 안정성 및 내화, 내식성이 우수하고, 인체 친화적이며, 고객의 다양한 디자인 요구에 대한 맞춤형 제작이 가능하다. 뿐만 아니라, 기존 수작업 용접방식에서 무용접 조립 방식(부품 모듈화 설계)을 채택하니 설치 효율이 높아지고, 설치 환경 제약이 줄었다. 2단 적층구조로 공간 사용을 효율화한 것도 캡슐베드의 장점이다.

또한, 캡슐베드(하드웨어)와 운영 플랫폼(소프트웨어)의 진화에 주목할 필요가 있다. IoT(Internet of Things, 사물인터넷)를 접목해 사용자와 이용자 모두의 편의성을 증대한 스마트 캡슐베드로 운영자는 공간 모니터링 센서(동작 감지/환경감지) 및 스마트락 적용으로 공간 관리를 보다 효율적으로 진행하며, 통합 관리 시스템에 접속해 예약 일정, 가동 현황을 한눈에 확인할 수 있다. 사용자는 PC/모바일로 캡슐을 실시간으로 예약하고, 출입 인증 스마트락(lock), 공기 순환, 조명 밝기 조정까지 각자 취향에 맞는 최적의 환경으로 휴식을 취할 수 있다.

l 모듈러 캡슐베드 사용자 인터뷰 (포항 체인지업그라운드 입주사: 하이보, 포스텍홀딩스)

자율주행 차량에 사용되는 라이더센서 벤처기업에서 근무 중이며, 광학관련 제품 개발 및 연구 중이다. 캡슐베드를 떠올리면 머릿속에 일본 캡슐호텔이 떠오르는데, 묵어본 경험에 의하면 한 방에 빽빽한 저가 베드형이 줄지어있는 기숙사와 흡사하다. 하지만 체인지업 그라운드 입주 벤처기업을 위해 마련해둔 캡슐베드를 이용해보니 저가형 캡슐호텔은 앞으로 선뜻 잘 안 가게 될 것 같다!

연구에 몰입하다가 중간에 휴식을 취하고 싶을 때 캡슐베드를 찾으면 생각도 정리되고 나만의 시간을 가질 수 있어 만족도가 높다. PC뿐만 아니라 언제 어디서든 모바일로 실시간 예약할 수 있어 사용 또한 간편하다.

설명을 듣기 전까지 내외부를 스틸 소재로 제작했다는 느낌을 전혀 받지 못했는데, 캡슐 내부를 나무 질감과 패턴까지 구현해냈기에 그런 생각이 들었던 것 같다. 휴식 공간임에도 조명, 콘센트, 핸드폰 충전대, 테이블 등 기본적을 필요한 유틸리티까지 다 갖춰져 있어 더욱 편리하다. 다리를 뻗고 편히 누워있을 땐 마치 내 방안에 온 듯 휴식의 차원이 다르다.

업무 시간 중 휴식이 필요한 때는 30분에서 1시간 정도 짧게 이용하고, 밤샘 작업이 이어질 땐 장시간 수면을 취하기도 한다.

처음 사용했을 때를 문득 떠올려보면 공용 공간이다 보니 타인에게 방해되진 않을까 걱정이 앞섰는데, 캡슐 안으로 들어가 문을 닫으면 목소리와 생활 소음 등이 차단되어 고요함 속에서 온전히 휴식을 취할 수 있다.

더 캡슐도 스타트업 기업으로 알고 있는데 같은 벤처기업으로 신선하고 유니크한 제품을 접하게 되어 더욱 뜻깊다.

캡슐베드라는 휴식공간은 잠시 쉬고 싶을 때 찾아오기 제격이다. 바쁜 시즌에는 이른 새벽에 출근해 저녁 늦게까지 근무하곤 했는데, 점심시간을 활용해 휴식을 취하고 오면 확실히 업무 집중도가 향상되고 컨디션 회복에 큰 도움이 됐다.

공항 근처에 눈을 부치는 휴식공간, 또는 해외 캡슐호텔 사례는 익히 들어왔는데, 국내에서 캡슐형 베드를 구비한 호텔이 운영 중인지는 전혀 모르고 있었다. 그렇다 보니 체인지업 그라운드 같이 스타트업 업무 공간에 캡슐베드가 있는 것이 신선하게 다가왔다.

겉보기엔 공간이 작을 거라고 생각하지만 내부로 들어가 보면 예상보다 훨씬 넓고 쾌적하다. 점심시간에는 거의 만실이 될 정도로 입주사의 반응이 좋다.

회의실 예약 시스템을 사용하듯이 입주사들이 언제 어디서든 실시간으로 예약할 수 있다. 환풍구를 통해 공기 순환이 상시 이뤄져 쾌적하고, 소음 차단도 잘 되는 것이 만족도가 높은 대표적인 이유다.

l 모듈러 캡슐베드 제작사 인터뷰 (정승호 더캡슐 대표)

숙박에 대한 가치가 양분화 되고 있다. 시장은 프리미엄 서비스를 구비한 고급 호텔 브랜드 주도의 호캉스 시설, 그리고 일정 시간 내 수면과 휴식에 집중 후 본질적 시간에만 가격을 지불하는 방식으로 나뉜다.

캡슐호텔의 장점은 사용자 관점에서 보면 1박에 2만 원 미만의 합리적 가격으로 타인과 분리된 온전한 1인 공간을 얻는 것이다. 운영자 입장에서 공간 효율성은 증대하며 단번에 운영관리까지 모두 가능한 비즈니스 아이템이다.

더 캡슐은 처음에 캡슐호텔로 운영을 시작했는데, 국내에 생소한 캡슐형 공간을 꾸미다 보니 설계부터 제작까지 ‘무(無)’에서 시작했다. 코로나19 이전엔 캡슐호텔로 숙박 비즈니스 운영에 무게를 두었으나 코로나 장기화에 따라 수요에 큰 타격을 입었다. 이를 기점으로 더 캡슐만의 비즈니스 강점을 찾아 나섰고, 캡슐호텔 베드 자체의 경쟁력과 아이덴티티를 강화하는데 이르렀다.

목재와 플라스틱으로 제작하던 기존 캡슐베드를 전면 재구성해 포스코의 스틸을 100% 접목시키는 새로운 시도를 추진했다. 적층 구조에 맞는 구조 해석을 다시 진행하고 방음 및 방진 성능과 안전성을 높이고자 내화 기준도 강화했다. 디자인 측면에서 질감과 디테일한 패턴도 구현할 수 있는 포스아트(PosART)를 마감재로 채택했다. 뿐만 아니라 목재를 사용해 내구성이 떨어져 애로사항이 있었던 점은 스크래치나 오염에 강한 스틸을 사용함으로써 유지관리 측면을 한층 보강할 수 있었다.

스틸 소재 특성을 살려 곡선으로 포인트를 주니 면의 두께가 줄어들어 공간 확장에 이점을 지니게 됐다. 기존에 조성된 휴게 공간 대비 공간 효율성이 실제 2배 이상 증가했고, 이용자 또한 캡슐 내부에 들어가면 생각보다 넓다는 평가가 다수라 스스로 만족스럽다.

캡슐베드는 실제 사용자들의 입소문을 바탕으로 B2B 시장에 안착하고 있다. 공공기관과 캡슐 휴식공간 마련에 막바지 협의 중이며, 물류센터•지식산업센터 등의 기관들이 입주사 유치를 위한 차별화 포인트로 니즈가 존재함을 확인했다. 최근 실내 주거공간에서도 온전한 1인 휴식 공간을 마련하거나 층간소음을 피하고자 캡슐형 모듈 설치를 문의하곤 하는데 개인 소비자를 위한 라인업도 검토 중에 있다.

코로나 장기화로 그 어느 때보다 온전한 나만의 공간을 필요로 하는 시대에 ‘스마트 1인 공간 모듈러 캡슐베드’는 멈추지 않고 여전히 진화 중이다. 포스코와의 인연으로 한 단계 업그레이드된 모듈러 캡슐베드. 그 넥스트 스테이지는 또 어떤 모습일지 기분 좋은 상상을 해본다.

캡슐베드를 마지막으로 포스코 프리미엄 강건재 브랜드 INNOVILT(이노빌트) 제품과 함께한 내돈내산 시리즈의 대장정이 마무리됐다. ▲카멜레온 다이아몬드 패널 ▲UL700 하이브리드 잭서포트 ▲S-칼럼 ▲프리패브(Pre-Fab) 문주 ▲캡슐베드까지 포스코 뉴스룸이 전한 건설사, 설계사 등 건설 밸류체인에서의 ‘내돈내산’ 후기가 여러분의 선택에 도움이 됐길 바란다!

바야흐로 문주가 필수가 된 시대. 내 집 대문을 특색 있고 웅장하면서도 팬시하게 만들어 나를 알리고, 그곳을 출입하며 자부심과 함께 주변의 시선도 한껏 즐긴다.

아파트 생활 방식이 보편화되면서, 공동 주거단지에도 브랜드, 디자인, 조형물을 활용해 고유의 아이덴티티를 드러내는 것이 트렌드가 되었다. 지나가다 마주치는 문주만 해도 석재(대리석 등), 스틸 소재를 활용해 독특한 디테일과 색감을 연출하고, 다양한 디자인과 조명을 통해 주-야의 아름다움까지 놓치지 않는다.

그런 이유에서인지 최근에 건물을 볼 때 특히 문주부터 눈여겨보게 된다.

▲ 의정부 문주설치현장 전경 모습(왼쪽)과 문주설치 모습.

이러한 트렌드를 미뤄볼 때 우리는 포스맥(PosMAC)을 적용한 국내 최초의 스틸 프리패브리케이션(Pre.fabrication)* 문주에 주목할 필요가 있다. 시공성, 친환경성 측면에서 우수한 점수를 획득해 올해 이노빌트 인증을 받은 제품으로, 뉴스룸에서 최근 적용된 건설 현장을 발 빠르게 찾아가 스토리를 들어보기로 했다.
*프리패브리케이션(Pre.fabrication): 사전 제작방식으로 불리며, 건설 중 현장 작업을 최소화하기 위해 미리 제작해온 구조물을 현장에서 설치작업만 하는 공법

일반적인 문주 공사는 철골 설치 후 대형 틀 작업으로 구조물을 제작하고, 스틸 강판으로 외부 마감 후 실리콘으로 틈새 마감까지 진행해야 작업이 끝난다. 아무리 속도를 내더라도 최소 40~45일 이상이 소요되고, 무엇보다도 작업자가 4~5m(문주 높이)에서 고소 작업을 수행하기에 위험 요소가 뒤따른다. 반면, 이번 의정부 더샵 파크애비뉴에 적용한 문주는 현장으로 이송한 문주 파트를 들어 올려 자리를 잡고, 접합부 마감과 최종 마무리 작업만 수행했다. 이러한 방식으로 진행된 작업은 3~4일이면 충분했고, 작업자가 위험한 환경에 노출될 부담이 감소해 안정성을 확보한 것이 상당히 고무적이다.

▲ 의정부 더샵 파크에비뉴 문주 설치 현장 사진

최초 문주 제안 디자인에 스틸 소재의 유려함과 고급스러움을 더하여 업그레이드를 진행했고, 그만큼 품질도 확보해 입주민의 만족도가 상당히 높다. 향후 다른 현장에도 적용될 수 있도록 적극 검토할 예정이다.

5대 건설사가 다양한 방식으로 아이덴티티를 구축하고 있는데, 포스코건설은 그룹 차원에서 스틸로 아이덴티티를 표현하고자 역량을 집중하고 있다. 최근 입주민들이 아파트 거주 환경에서 고급화, 차별화 요소로 느끼는 부분이 옥탑구조물과 저층부의 문주다. 이러한 눈높이와 니즈를 만족시키는 데 있어 스틸만큼 형태를 자유롭게 사용하고, 세련미와 고급미를 살릴 수 있는 재료가 없다고 생각한다.

▲ 포스맥(PosMAC) 3D 패널을 적용한 의정부 더샵 파크에비뉴 문주

고급화 니즈에 맞춰 외부 장식부는 포스맥(PosMAC) 3D패널을 적용했는데 사전제작(Pre.fabrication)으로 컬러감 구현과 시공 완성도를 높일 수 있어 상당히 만족스럽다. 운송 시 제품 손상을 방지하고자 설계 단계에서 고속도로를 통과하는 높이와 너비도 사전에 충분히 검토했다. 많은 관계자가 의정부 더샵 파크애비뉴 현장을 찾아와 둘러보고 갔다고 한다. 사전제작 문주도 충분히 경쟁력을 확보할 수 있다는 것을 몸소 느낄 수 있어 뿌듯하다.

사전제작 문주의 설치 가능성을 확인하고자 했던 시도인 만큼, 여러 현장을 다각도에서 검토한 결과 의정부 더샵 파크에비뉴 문주 길이인 26m면 해볼 수 있다고 판단했다. 운송을 고려해 분절 지점을 사전에 4등분으로 구분해 이동했는데, 다시 말해 문주를 90% 이상 사전에 제작해 각 파트를 현장에서 조립한 것이다.

현장 설치를 무사히 마친 후 옥탑, 분리수거장, 맘스테이션까지 사전제작 후 현장설치 하는 영역을 넓혀가고 있다. 이번에 성공적으로 프로젝트를 완수한 만큼 일회성에 그치지 않고 다음 현장에도 순차적으로 적용할 계획이다. 벌써 원주에 있는 2,000세대 공동주택에 사전제작 문주를 4개 적용했고, 전국구에 위치한 포스코건설 현장도 다양하게 물색 중이다.

문주는 비주거 공간이긴 하나 구조재, 장식재, 조명 설치까지 한 번에 작업하는 복합공정이다. 게다가 4~5m 높이의 대형 구조물인 만큼 넓은 공간 확보와 동시에 지지 성능 구현에 강구조가 제격이라고 할 수 있다.

특히, 가공과 성형 면에서 스틸의 장점이 크다. 구조체뿐만 아니라 외장 마감을 포스맥(PosMAC)으로 표현했고 3D 시공해 금속의 미려함을 입체감이 두드러지게 살려냈다. 사전제작 방식을 채택하니 마감재 작업을 하면서도 원하던 느낌을 정확히 구현할 수 있다는 장점을 지닌다.

▲ 의정부 더샵 파크애비뉴는 문주뿐만 아니라 경비실 모듈도 사전제작 방식으로 제작됐다.

이번 의정부 더샵 파크애비뉴 현장은 문주와 더불어 경비실 모듈도 함께 사전제작으로 설치했는데, 결과가 만족스러워 추후 점진적으로 사전제작 부분을 늘려볼 계획이다.

앞서 언급한 대로 이번 문주는 포스코A&C 군산 공장에서 사전 제작해 운송 후 현장에서 조립, 마감 작업 과정을 거쳤다. 공장 작업의 절대 공기는 약 한 달 정도 소요되는데, 이번 프로젝트는 사전제작한 문주설치 첫 발판을 마련하는 시도인 만큼 세심한 노력을 기울여 한 달보다 조금 더 걸렸다. 성공적으로 마무리할 수 있었던 가장 큰 이유는 포스코건설-포스코A&C 담당 부서 간 면밀한 검토, 사전계획 수립이 있었고, A&C의 제작 작업 실행력이 뒷받침되었기 때문이다. 특히 공장에서 작업 할 때 다양한 니즈와 디테일을 반영하기 위한 작업 현장의 숨은 노력과 시간이 있었다.

사전 제작의 또 하나의 장점으로는 일괄 제작/시공을 꼽는다. 현장 작업처럼 선공정/후공정간 분리작업이 없는 건데, 일례로 공정이 달라지면 조명 설치 전후로 외부에 전선이 드러나는지 아닌지를 두고도 책임을 다투기도 한다. 사전에 원보이스로 제작/시공을 담당하기에 그런 마찰이 없고, 발주하는 입장에서 수월할 것이라 본다.

결론적으로 모두가 품질에 만족해 성공적으로 프로젝트를 마무리한 만큼 차기 현장에도 4개를 추가로 제작하기로 했다.

A&C는 모듈러를 전문으로 제작/시공하는 회사로써 철강 소재를 활용해 탄소배출량을 줄이고, 건설 현장에서 발생하는 폐기물 저감에 앞장서고 있다. 아울러 2-Track방식(공장제작-현장시공)을 통한 공사 현장의 안전재해율 감소에 적극 노력하는바, 이번 Pre-Fab문주가 ESG경영과 결을 같이하는 제격의 사례라고 생각한다.

▲ 프리패브(Pre-Fab) 문주가 적용된 의정부 더 샵 파크애비뉴 앞에서 기념 촬영을 하고 있다. (왼쪽부터 포스코건설 유조형 차장, 정지윤 리더, 이준혁 PM, 포스코A&C 이태훈 과장, 포스코건설 백기열 리더)

의정부 더샵 파크애비뉴 현장 초입에 위치한 문주는 스틸의 견고함과 유려함을 고스란히 뽐내고 있었다. 뼈대인 철골이 눈에 보이진 않았지만, 포스맥(PosMAC) 마감재가 주는 입체감과 패턴재의 색감도 매우 고급스러웠다.

입주민 입장에서 보금자리를 드나들며 문주가 자랑스럽게 다가오는 건 이제 옛날이야기가 아닐 터. 건설업계의 최대 고민인 현장 안전성 확보, 공사 기간 단축, 아이덴티티 표현까지 한 번에 해결한 사전제작(프리패브, Pre-Fab) 문주가 다양한 현장에 적용되길 바라며 내돈내산 4편은 여기서 마무리하고 다음 편에서 계속!~

이노빌트 내돈내산 시리즈로 소개한 카멜레온 다이아몬드 패널, 잭서포트에 이어 S-칼럼 적용 현장을 찾아가 건설사, 설계사의 진솔하고도 생생한 이야기를 들어봤다.

S칼럼(S-Column)이라고 하면 ‘칼럼? 그게 뭐지? 신문에 나오는 그거?’라고 생각하다가 결국 찾아봤다. 이름만 봐도 스페셜할 것 같은 S칼럼은 바로 구조를 위해 필수로 세워야 하는 기둥(Column)을 의미한다.

S칼럼의 공식 명칭은 High Performance Steel-Box Column으로 특징을 크게 세 가지로 정의할 수 있다.

이렇게 특별한 S칼럼(S는 Strength를 나타내기도 한다)은 이미 여러 대형 현장에서 진가를 발휘한 바 있는 유명템이 아니던가?

이번 현장에 적용한 S칼럼은 구조엔지니어링*을 통해 시공성 향상 및 공기단축과 원가절감 니즈를 일반 H형강 대비 효율적으로 만든 솔루션이다. 그렇다면 S칼럼은 건물 속에서 어떻게 자리하고 있을까?
^*구조엔지니어링: 건축물의 공간 및 형태를 안전하고 경제적이며 시공가능한 방법으로 구축할 수 있도록 기둥 • 보 등 주요 부재의 재료와 크기를 안전하게 설계하는 것.

l 건물의 뼈대 역할을 하는 구조재

아쉽게도 S칼럼은 건물에서 뼈대와 같은 역할을 하는 구조재이기 때문에 일상에서는 어디에 있는지 즉시 알아채기 힘들다. 역시나 취재를 갔던 담당자 모두 똑같이 생긴 기둥부에서 어떻게 S칼럼을 찾아낼지 알리가 만무했다. 그래서 전문가와 함께 S칼럼이 적용된 ‘주’ 지탱부 기둥 앞에서 설명을 들으며 어떻게 만들어진 건지 함께 살펴보았다.

l S칼럼 사용을 확대하는 이유

S칼럼의 채택이 확대된 결정적인 요인은 현장 작업을 줄임으로써 인한 리스크 감소와 경제성 확대에 있다. 특히나 변수가 많은 건설 현장에서 문제가 생기면 곧 비용으로 연결된다. 현장의 작업을 줄이고, 작업 효율성을 증가시키는 S칼럼! 안 쓸 이유가 없지 않은가?

S칼럼 현장 목소리

“S칼럼으로 안전 사고 리스크를 줄일 수 있었습니다”

▲ 김준석 프로 / 에코플랜트, 에코스페이스 부문 가산2차 SK V1 건축 담당

이번 가산 2차 SK V1건설 현장은 8월 말 준공 예정으로, S칼럼은 공사 초기인 2019년 10월~12월 경 작업을 마쳤다.

기존 공법대로 H형강을 쓸 경우, 기성품을 가져와 현장에서 지하층부까지 길이를 맞춰내기 위한 용접 작업이 증가된다. 하지만 S칼럼은 큰 후속작업 없이 그대로 땅속까지 고정해서 사용할 수 있고, 지하층 공사 시 스터드볼트* 연결 작업만 하면 되기에 비교적 수월한 작업이 가능하다.
^*스터드볼트: 나사 머리가 없는 볼트로, 한쪽 끝 또는 양쪽 끝 온 길이에 걸쳐 나사선이 있다. 한쪽은 몸체에 끼워지고, 다른 한쪽은 부품 결합 후에 와셔와 너트가 체결된다.

또한 S칼럼을 사용하면 현장 작업을 최소화할 수 있고 그만큼 안전사고 리스크가 감소해 안전한 현장을 만들 수 있다. 특히 이번 현장은 5분 거리 내 지하철역이 있는 복잡한 도심지 중심지였는데 소음, 분진으로 인한 주변 건물 이용자들의 민원 이슈도 덜 수 있었다.

S칼럼은 이노빌트 제품이기에 신뢰도가 높다. 특히, 이노빌트 제품은 전문 얼라이언스가 설계뿐만 아니라 시공 현장에서도 스터드볼트 체결 위치나 간격 조절 등에 대한 문의 대응은 물론, 정기적으로 현장 상황 점검까지 해주어 한 층 더 믿고 일할 수 있다는 이점이 있다.

“경제성과 현장안전 확보, 두 마리 토끼를 동시에 잡아냈습니다!”

▲ 주은희 박사 / 이지파트너 연구소 소장

도심지 지하 굴착(지반을 파내는 공사)을 수반하는 고층 현장 공사는 탑다운식* 공사방법을 많이 채택한다. 이때 지하층에 들어가는 구조 기둥이 바로 S칼럼이다. 우리의 업무는 지하 공사를 마치고 지상 1층과 기초 타설 해 지하 공사 진행 시, 정기적으로 방문해서 현장 점검을 한다. S칼럼은 각을 네모로 짠 것 자체가 중요한 것이 아니고, 안에 있는 수직 사각 구조가 핵심이다.
^* 탑다운식 : 역타설이라고도 부르는 공사공법으로 지면에서부터 땅을 파 내려가면서 지하층을 만들어내는 공사 방법. 건물의 상층부와 하층부를 동시에 공사할 수 있어 도심지 공사에서 많이 이용되는 방식.

S칼럼의 최대 장점은 프리패브(사전제작)와 시공성 향상이다. 기존 CFT*기둥에 대비해서 현장에서는 기둥과 보(건물의 천장이며 바닥이 되는 부분을 일컬음)를 잇는 접합재도 미리 공장에서 제작해서 납품하기 때문에 용접품질도 개선된다. 또한, 원하는 방향에 따라 모두 사용할 수 있어 최적화 설계를 해낼 수 있다.
^*CFT : Concrete Filled Tube, 스틸로 만든 기둥 안을 콘트리트로 채워 구조성능 구현하는 합성형 제품

특히, SK에코플랜트와는 여러 현장에서 함께 작업했던 경험이 있어 S칼럼에 대한 기술 이해도가 상당히 높았고 포스코의 스틸을 사용했다는 것만으로도 인지도와 신뢰도가 상당해서 시공사에서 제품 선정 시, S칼럼이 제일 유리했다.

이노빌트 제품은 프리미엄 이미지에 맞게 설계 단계부터 기술 대응까지 현장 PM(Project Manager)이 대응하고 기술 검토서를 바탕으로 자문 서비스를 제공할 뿐만 아니라 채용되는 제품이 만들어지는 공장에도 직접 찾아가 용접 품질까지도 관리했다. 향후에도 포스코의 스틸을 활용해 추가적인 구조기술을 개발하고 현장에서 필요한 엔지니어링 서비스 확대를 통해 차츰 더 이노빌트 제품을 늘여갈 생각이다.

▲S칼럼이 적용된 SK V1 AP TOWER (’21.8월말 준공)

포스코와 SK에코플랜트는 건설 기술 발전을 위해 양사가 업무협약을 체결하고 기술 개발-현장 시공의 협업 체계를 강화하고 있다. 양사가 공통으로 친환경, 안전, 사회 기여에 대한 가치를 추구하는 점을 고려해 앞으로도 이노빌트(INNOVILT) 제품이 다양한 곳에서 활용되길 바라본다.

자, 또 다른 이노빌트의 활약상은 다음 후기를 찾아서 다시 돌아오기로!

영화 300에 나온 최강 스파르타군단이 건설현장에도 존재한다! 강인함과 날렵함은 물론 건설현장의 안전까지 책임지는 떠오르는 잇템! 바로 ‘UL700 하이브리드 잭서포트’다.

잭서포트가 튼튼하게 서있어야만 작업자가 안전하게 일할 수 있고, 건축물도 설계한 모양대로 안전하게 지을 수 있다.

잭서포트는 건축물을 짓는 동안에 임시로 설치되는 기둥이기에 보기가 쉽지 않다. UL700 하이브리드 잭서포트는 더 튼튼하면서도 슬림하기에 설치와 해체가 한층 쉽고 빨라 더욱 바쁘신 몸! 이번 내돈내산에서는 현장섭외가 만만치 않은 튼슬이 UL700 하이브리드 잭서포트의 활약상을 소개한다. 잠깐 거기 있어 볼래요? 잭서포트!?

l 일반재와 대비 무게는 50%, 작업속도는 6배 빨라져

▲ 잭서포트 설치 현장

잭서포트는 보통 건물의 지하층 공사 시 콘크리트로 윗 층을 쌓을 때, 콘크리트가 마르기 전까지 천장이 무너지지 않도록 지지를 해주는 임시 기둥으로 쓰인다.

잭서포트는 이 현장 저 현장을 누비며, 반복되어 사용되는 임시 자재이기에 잭서포트로 인한 안전사고가 종종 발생했음에도 크게 주목받지 못하고 그만큼 눈에 띄는 개선이 이뤄지지 않았다. 만만치 않은 무게로 인해 숙련자에게도 늘 부담이었던 잭서포트가 UL700을 만나 그야말로 ‘완전’ 바뀌었다.

기존 잭서포트는 조절높이에 따라 1본당 무게가 60kg ~ 120kg라면, UL700 하이브리드 잭서포트는 27kg(27.68kg) ~ 43kg(43.41kg)정도다. 고강도강을 적용해 강관 무게를 대폭 줄였고 스크류잭도 길이조정 범위를 250mm에서 700mm로 늘이는 등 작업효율을 높일 수 있도록 기능을 대폭 개선했다.

무게가 절반 이하로 줄어 작업 인력 또한 절반으로 줄었을뿐만 아니라 작업시간도 1본당 3분에서 30초로 ‘6배’가 빨라졌다. 최근 하이브리드 잭서포트를 2천본 이상 사용한 현장을 분석해보니 잭서포트 운송, 설치, 해체 전과정의 총비용이 ‘10% 이상’ 절감됐다.

l 왜 현장은 UL700 하이브리드 잭서포트를 필요로 하는가?

‘안전 = UL700 잭서포트’의 표준화된 현장 정착 필요

▲ 포스코건설 이종학 PM(Project Manager)

“최근 이슈가 되고 있는 택배 차량 지상 출입 관련 논란이 발생하고 있다. 이를 해결하고자 광주 오포에 들어서는 대규모 공동주택(아파트) 공사현장의 지하주차장을 차고가 높은 택배 차량의 출입을 위해 기존 2.3m 수준의 층고를 2.7m 수준으로 높였다. 전체 시공의 관점에서 잭서포트를 사용함으로써 작업자들의 작업시간이 줄어든 만큼 안전사고에 노출될 리스크가 확실히 줄었다고 볼 수 있다. 이러한 제품을 두루 공급해 ‘잭서포트=안전’이 하나의 공식처럼 현장의 정착되길 바란다.”

▲ 경기도 광주 오포 공동주택 공사현장

안전에 대한 보험료를 선지불한다고 본다면 모두가 좋을 것

▲ 일창건설 김종성 소장(철근콘크리트 시공 담당)

“기존에는 작업자들이 잭서포트를 설치할 시 4인1조로 세우던 때와 비교하면 UL700은 2인 1조만으로 설치가 가능하다. 현재 작업중인 현장에서는 36kg 무게의 UL700을 사용 중인데, 보통 잭서포트가 90kg 정도의 무게가 나가는 점은 감안한다면 일반인이 들어도 전혀 문제가 없을 무게로 볼 수 있다. 한 사람이 들어도 거뜬한 무게이지만 작업자들의 근력 편차를 고려해 2인 1조 체제를 유지 중이다.”

잭서포트가 전체 공사에서 차지하는 역할이나 비용 비중이 미미하기 때문에 고강도잭서포트를 쓴다고 철콘업체 선정에 큰 역할을 하진 않는다. 그래도 요즘은 작업자들이 먼저 알아보고 UL700 하이브리드 잭서포트만 구해달라고 하기도 한다. 조달비용에 대한 문제는 어느 업계나 비슷하겠지만, 단가에 대한 문제는 서로가 제품확산 초기인 점을 고려해 시공쪽에서는 안전에 대한 보험료로, 그리고 가설업체로써는 좀 더 시장을 키워 대량생산을 이루면 될 것 같다.”

대형건설사에서도 입소문 탄 제품, INNOVILT 브랜드 인증으로 신뢰확보

▲ 대한가설 김동석 영업부장

“최근 광주 공동주택(아파트) 현장에 1년간 잭서포트를 2,045본을 임대로 공급했다. 층고가 높은 현장 특성과 작업자들의 안전을 고려해 UL700이 제격이라는 생각이 들어 시공사에 제안했다. 층고 합계로 4m 이하의 현장이면 기존 일반 제품으로도 지지 성능 요건을 충분히 만족 시킬 수는 있다. 다만, 가설재를 사용할 때 시간비용, 작업비용 등 모든 비용 측면을 비교 해 본다면 생각이 달라질 것이다. 운송비, 설치와 해체 시간 그리고 작업투입인력 등 현장에서 고려되어야 할 사항들이다.”

“창고에서 현장으로 이동할 때 드는 작업도 고려해보면 단순히 자재임대료만 봐주지 않았으면 한다. 건설사 현장에서 주로 사용되지만 앞으로는 골조(철근콘크리트) 업체에 입소문이 많이 나서 우리 제품이 많이 쓰였으면 좋겠다. 아울러 작업자들의 안전과 현장 효율을 모두 고려하는 발주체계가 정착되면 좋겠다.”

l 건설현장 고민 UL700 하이브리드 잭서포트로 한 번에 ‘해결’

UL700 하이브리드 잭서포트는 포스코의 고강도강 CGH690이 적용된 초경량 강관 파이프로 잭서포트에 주요 하중을 버터야 하는 외관은 UL700 강관을 적용하고, 길이 조절용 내관은 알루미늄을 적용해 무게를 획기적으로 줄였다.

UL700을 일반 잭서포트 제품과 비교해 보면, 일반 제품 무게가 통상 60kg에 달하는 반면 UL700은 27kg(27.68kg)에 불과하다. 일반재에 비해 무게는 50% 이상 가볍지만, 강도는 동등 수준을 갖췄다는 의미다. 더군다나, 일반 제품과 달리 볼트 결합 없이도 70cm까지 길이 조절이 가능해 작업자는 안전하고 빠르게 잭서포트를 설치할 수 있다.

간편한 설치는 곧 인건비 절감과 공기 단축이라는 효과로 이어진다. 실제로 한 건설사는 UL700 하이브리드 잭서포트를 사용하면서 인건비가 30% 이상 줄었고 트럭에 실을 수 있는 개수도 많아지기 때문에 운송 비용도 30% 절감했다고 밝혔다.

지금까지 기존 제품의 한계를 극복하고 경량화에 성공한 혁신제품 ‘UL700 하이브리드 잭서포트’를 알아봤다.
‘내돈내산’ INNOVILT 생생한 후기는 다음에도 계속~~~.

코로나19로 온라인과 모바일을 통한 ‘e커머스’가 대세가 되면서 자연스레 물류창고가 급증하고 있다. 특히, 인구가 많은 수도권에 물류창고가 늘고 있는데, 특별한 물류창고가 있다고 해서 직접 찾아가 봤다.

경기도 용인시 양지IC를 나와 도로를 달리다 보니 저 멀리 보라색과 푸른색이 어우러진 커다란 건물이 보인다. 멀리서 보면 주변 물류창고들과 다를 게 없어 보이지만, 가까이서 직접 보니 이 물류창고만의 남다른 특별함이 두 눈 가득 들어온다.

럴수럴수 이럴수가! 멀리서는 2가지 색만 있는 줄 알았던 건물이 보는 각도와 햇빛에 따라 카멜레온처럼 노랑, 녹색, 파랑, 보라 등 다채로운 색을 내뿜고 있었다.

2020년 3차 INNOVILT브랜드 위원회에서 선정한 ㈜엠스틸의 ‘카멜레온 다이아몬드 패널’이 적용된 용인/양지 물류센터. 엠스틸의 카멜레온 다이아몬드 패널은 여러 색을 뽐내는 특색을 가지고 있으며, 포스코 고내식 강판인 포스맥(PosMAC)으로 제작해 내구성이 우수하다. 두 물류센터의 발주처는 원진물류 그리고 시공사는 세영건설.

시공사 세영건설은 왜 ‘카멜레온 다이아몬드 패널’을 건축자재로 채택했는지, 발주사인 원진물류는 사용자 입장에서 어떤 점이 좋은지 그들의 후기가 궁금하다.

l 왜 ‘카멜레온 다이아몬드 패널’ 인가

땅을 파내 기초를 다지고 건물을 올리는 시공사는 디자인 특화, 품질, 시공성, 작업자의 안전 등 다양한 측면을 고려해야 한다.

시공사인 세영건설은 물류창고를 전문적으로 짓는 건설업체로 모든 자재 선택에 원가와 공기를 최우선적으로 고려함은 물론 유지보수 또한 필수 요소로 보고 자재 선택에 신중을 기했다.

용인시에 위치한 용인/양지 물류센터는 설계 시공 납품을 일괄로 하는 턴키(turn-key)방식으로 발주된 곳. 발주 규모는 약 500억으로 통상 100억 규모로 진행되던 과거와는 달리 냉장/냉동 시설 등을 갖춘 대형 물류센터다.

최근 물류창고 수요가 늘자 장기적으로 임대, 운영까지 고려한 자산으로 대두되며 기관이나 대형 신탁에서 미리 입지와 창고 용도를 선점하는 구조로 업계 판도가 변하기도 하는 상황. 자산의 가치가 부각되니 무조건 원가만을 따져 시공하기 보다는 좋은 자재를 써서 기능을 보완하고 투자자를 위해 건물 특색을 갖추려는 모습이 점차 늘고 있다.

▲ 세영건설 임종문 전무

임종문 세영건설 전무는 “주변에 다른 물류센터를 보면 시공 후 5~6년이 지나면 건물 색이 바래 보이고 녹슨 듯이 보이기 시작한 건물이 몇 있는데, 카멜레온 다이아몬드 패널은 포스맥에 색을 입혀 부식에도 강하다고 하고, 튼튼함은 물론 탈/변색도 20년을 보증한다고 하니 믿음이 가서 외장재로 선택했다”고 자재 선정 이유를 설명했다.

카멜레온 다이아몬드 패널을 외관에 적용해 내구성이 좋아지고 웨이브현상이 없어 견고한 외관, 그리고 다채로운 색 변화. 확실한 차별화가 되었다.

그러나 동전의 양면처럼 좋은 점 뒤엔 아쉬운 점도 있을 수밖에. 바로 건축심의 받을 때다. 경관법에 인구 100만 이상인 시는 도시 미관을 고려해서 정해진 색채를 따라야 한다.

임 전무는 “대도시 공업 지구는 보통 무채색을 선호하기 때문에 일반재라면 무난하게 넘어갔을 테지만, 이번 심의에는 심의위원이나 공무원들이 잘 다뤄보지 않은 메탈 색감이라 난처해했다”며, “인지도가 높았거나 공신력이 큰 플레이어가 움직였으면 좀 더 수월했을 수 있지만 이번 소재 채용을 위해 수차례 방문해서 제품에 대한 설명을 지속해서 승인을 받을 수 있었다”고 이번 소재 채용 과정의 어려움을 설명했다.

현재까지 엠스틸의 카멜레온 다이아몬드 패널이 적용된 건축물은 물류창고를 비롯해 호텔, 커피숍 등 200여 곳.

한길수 엠스틸 대표는 “지금 당장 바램은 건설을 앞두고 있는 인천 북항의 대형 물류 창고에 카멜레온 다이아몬드 패널을 적용하고 싶다. 해안가 근처의 특성(습기, 염도, 풍압 등)엔 특히나 고내식강 PosMAC이 제격이기 때문”이라며, “앞으로도 지속해서 카멜레온 다이아몬드 패널을 다양한 건축물 외관에 적용해 각 지역의 새로운 랜드마크가 될 수 있도록 노력할 계획”이라고 말했다.

l 차별화된 외관으로 개성 있는 Identity 구축

발주사인 원진물류는 물류업을 하면서 우리 회사만의 차별화, 아이덴티티가 묻어나는 창고에 대한 갈증이 있었는데, 엠스틸의 카멜레온 다이아몬드 패널을 보는 순간 “이거다!” 하는 생각이 들었다고 한다.

기존의 획일화된 물류센터와는 다른 특색을 원했던 발주처 원진물류는 외장 마감재로 일반 패널 대신 다이아몬드 카멜레온 패널을 채택해 물류센터에 아이덴티티를 부여했다.

원진물류는 “엠스틸의 카멜레온 다이아몬드 패널은 빛과 보는 각도에 따라 색상이 변하는 점 만으로도 눈에 확 들어왔고, 포스코에서 만들어진 원소재에 우수한 제품임을 공식 인증한 이노빌트 제품이라는 말을 뒤에 듣고 믿고 선택했다”며, “특별한 외관 덕에 모든 사람들이 돌아보는 건물로 태어났고, 길을 가다가도 저 건물 하면 “원진물류”를 떠올릴 수 있는 아이덴티티가 생겨 매우 마음에 든다”고 전했다.

결과는 대만족. 이미 대형 유통사가 모두 입주한 상태인 두 물류센터는 운영과 기능 면에서도 성공이지만 자산 가치의 상승도 기대할 수 있게 되었다.

원진물류는 ‘카멜레온 다이아몬드 패널’은 ‘원진물류 창고’라는 아이덴티티를 갖추기 위해 기존에 지어진 물류창고 리모델링 자재로 추가 활용해 볼 계획이라고 한다.

이번 엠스틸 편은 프리미엄을 추구하는 이노빌트 얼라이언스사의 노력, 아이덴티티를 찾고자 하는 발주처의 니즈, 도면을 현실화 하는 시공사의 니즈가 이뤄된 결과물.

‘내돈내산’ INNOVILT 생생한 후기는 다음에도 계속~~~.