매트리스를 바꾼 뒤로 쭉 숙면에 성공하고 있다. 매트리스의 핵심은 뭐니 뭐니 해도 스프링 아니겠는가. 역시 잠자리가 편안해야 양질의 잠을 잘 수 있다. 매일 아침 눈을 뜨자마자 하는 일은 스마트폰 속 모닝 알람을 끄는 것. 언제부턴가 당연한 일상 속 습관이 되어버렸다. 출근 전 간단히 아침식사를 차려보았다. 냉장고에서 시원한 우유를 꺼내 스테인리스 컵에 담고, 싱크대에서 과일을 닦아 믹서기에 갈았다. 간편하고 위생적인 데다 효율적이기까지 한 도구들 덕에 아침이 간편하다. 태블릿 PC 속 조간신문을 살피며 하루를 시작해본다.

출근 준비를 위해 철제 서랍과 옷장에서 잘 정리해둔 옷을 꺼냈다. 오늘부터 날씨가 많이 쌀쌀해졌다고 하니 옷걸이에 걸어둔 가을용 외투를 꺼내본다. 나의 데일리 아이템인 시계와 ‘멋내기용’ 팔찌도 빼먹지 말자. 매서운 바람이 들어오지 않도록 지퍼를 끝까지 잠그고 옷깃을 세운 다음 출근길에 나선다.

오늘 회사에서는 또 얼마나 다이내믹한 일이 벌어질까? 이른 아침부터 회사는 분주하다. 출입문을 빠르게 지나다니는 사람들부터 엘리베이터를 기다리거나 에스컬레이터를 오르내리는 사람들… 저마다 바삐 움직인다. 회의실과 사무실에서는 크고 작은 테이블에 둘러앉아 벌써부터 업무를 시작한 이들도 있다. 요즘엔 이처럼 오피스 인테리어를 신경 쓰는 회사가 많아지고 있는데, 디자인은 물론이고 환경과 효율성을 생각한 구조가 점점 눈에 띄는 듯하다. 이 많은 사람들과 책상, 의자, 설비들을 모두 담고 있는 커다랗고 역동적인 건물을 보고 있자니, 마치 빌딩이 숨을 쉬고 있는 것처럼 느껴졌다.

업무 시간엔 필요한 것이 참 많다. 사실 예전엔 다이어리나 노트를 항시 들고 다녔지만, 요즘은 좀 많이 달라졌다. 이미지나 그래프, 문서나 이메일을 확인하기 위해 태블릿 PC나 스마트 폰은 그 무엇보다 필수적이다. 그렇다고 종이가 필요 없는 것은 아니다. 종이와 함께 스테이플러, 클립, 집게, 펜은 한 몸처럼 함께 움직여야 하고, 시력 보호를 위한 안경도 늘 곁에 두어야 한다.

‘칼퇴’를 하고 일찍 사무실을 나왔다. 퇴근시간이라 그런지 자동차와 버스가 도로에 가득 찼다. 몹시 붐비는 서울 시내에서 내가 선택한 최적의 교통수단은 바로 자전거! 가끔 전동킥보드도 활용한다. 요리조리 곳곳의 휴지통들을 피해 다니기에도 딱 좋다. 완연한 가을로 저물면서 가로등이 일찌감치 켜졌다. 이 길을 따라 3번의 신호등만 건너면 한강에 도착한다.

겨울이 오기 전 한강에서 마지막 여유로운 시간을 보내본다. 친구를 기다리는 동안 잠시 밤 풍경을 감상하기로 하고 벤치에 착석! 강 건너편 빌딩은 아직도 불이 환하다. 강과 강 사이를 이어주는 다리 위에는 전철이 지나고 그 밑으로 유람선이 하나 둘 지나간다. 오늘도 또 이렇게 나의 하루가 지나간다.

여러분은 오늘 하루, 어떤 것들을 보았나요? 아름답고 예쁜 것들을 눈에 많이 담으셨나요? 때때로 정말 소중한 것은 보이지 않기도 하고, 지나치기도 쉽죠. 스틸은 당신의 하루를 풍성하고 편리하게 만들기 위해 눈에 보이지 않는 곳에서도 함께 하고 있답니다. 꼭 찾거나 의식하지 않아도 돼요. 스틸은 늘 곁에 있으니까요.

DSP(대표이사 김진형)는 스테인리스나 티타늄 강재에 다양한 코팅처리를 해 가전 또는 건축 외장재를 생산하는 포스코의 강소 고객사다. 매년 100~200억 원 사이의 매출을 올리고 있지만, 최근 시황이 나빠지면서 판로개척에 애를 먹었다. DSP가 사용하는 진공코팅이나 이온코팅은 품질은 좋으나 비용이 비싼 것이 문제였다. 가성비를 추구하는 고객들에게는 어필하기가 어려웠다.

포스코 철강솔루션연구소의 정현주 전문연구원은 DSP가 갖고 있는 강점인 ‘증착기술’에 주목했다. 증착기술은 진공상태에서 강재 표면에 전자 빔으로 코팅하는 고급기술이다. 포스코의 고급재인 스테인리스강에 DSP의 고급기술인 증착기술을 접목해 고급 중의 고급 제품을 탄생시키는 시도를 했다. 아이디어는 훌륭했지만, 생각보다 쉽지 않았다. 수차례에 걸친 테스트에도 원하는 품질이 나오지 않았다.

한편 포스코의 전기전자마케팅실에도 커다란 숙제가 난항 중이었다. 시장 경쟁력이 약해진 ‘BP(Black Plate)재’의 새로운 수요를 개발해야 했다. BP재는 ‘석도원판’이라고도 불리는데, 가공 후 ‘석도강판(TP, Tin Plate)’이 되어 주로 참치 캔과 같은 금속 캔의 원자재로 사용된다. 포스코는 1977년 BP재를 처음 생산후 매년 약 50만 톤의 BP재를 생산하고 있는데, 플라스틱 용기나 알루미늄 캔 등의 사용이 늘어남에 따라 신수요 창출이 필요한 상황이었다.

그렇다면 DSP의 증착기술을 포스코의 BP재에 적용해본다면 어떨까? ‘참치 캔을 가지고 냉장고 외장재나 건물 벽체를 만든다.’ 누구도 감히 상상해보지 않았던 발상이지만, DSP와 포스코의 기술력이라면 안될 것도 없었다. 물론 과감한 시도는 처음부터 완벽한 결과물을 내놓지는 않았다. BP재에 고가의 증착기술을 접목하는 것은 시장 원리에 맞지 않아 가격경쟁력이 떨어졌다.

정현주 연구원은 BP재에 주석을 도금한 TP재로 눈을 돌렸다. TP재에 DSP의 ‘나노 세라믹 코팅(NCC, Nano Ceramic Coating)’기술을 적용하는 것을 제안했다. 나노 세라믹 코팅은 세라믹 성분을 잘게 쪼개어 강판 표면에 코팅하는 기술로 DSP가 2005년 개발했다. 표면의 항균 오염 방지 및 내 지문 특성을 향상시켜 유지 보수와 세척이 쉽고, 심미적으로도 우아한 색상을 연출할 수 있다. 또한 증착기술보다는 비용이 저렴하다. DSP의 김지훈 팀장도 TP재가 가진 ‘광택’에 초점을 맞췄다. 스테인리스급의 광택감을 가지면서도 훨씬 저렴한 제품을 만들 수 있겠다는 생각이 들었다. 연구와 개발에는 꼬박 1년이 걸렸다. 수많은 난제 해결과 수없는 테스트 결과, 올해 2월부터는 양산단계에 접어들 수 있었다. 이제 이 제품이 곧 세상에 나온다.

▲ (왼쪽부터) DSP 김지훈 팀장, 지현준 주임, 포스코 정현주 전문연구원, 나상준 차장이 TP재를 이용한 나노 코팅에 성공한 샘플을 보며 품질에 대해 토론하고 있다.

제품명은 ‘SUPERTEEL’. 항균 및 오염방지 등 다양한 능력을 가진 강판이라는 의미를 담아 브랜드 론칭도 마쳤다. SUPERTEEL은 얼핏 보면 스테인리스 외장재와 똑같이 생겼다. DSP 전문가조차 구분하지 못했을 정도다. 저가지만 고급제품과 다름없다. 또한 스테인리스재의 외장을 갖추고 있지만 재질은 일반 강판이기 때문에, 강판을 취급하는 모든 가공업체에서 기존 제품을 다루듯 쉽게 사용할 수 있다. 스테인리스에 비해 구현할 수 있는 색상과 질감도 더 다양하다. DSP가 시장경쟁력에서 자신하는 이유다.

요즘 DSP는 분위기가 한껏 고무돼 있다. 소재 선택이 까다롭기로 유명한 독일계 엘리베이터 제작사인 티센크루프코리아로부터 신제품 주문을 받았기 때문이다. 신모델 엘리베이터용으로 5월 초도 물량 출하를 앞두고 있다.

▲ DSP의 SUPERTEEL이 적용된 엘리베이터. 엘리베이터 개폐 문의 외장재로 SUPERTEEL이 사용됐다.

이 프로젝트를 계속 진행해온 포스코 마케팅실의 나상준 차장은 “아연도금강판보다 내식성이 떨어지면 어쩌나 걱정도 많이 했는데, 내식성도 좋고, 의외로 TP재가 나노 코팅과 궁합이 잘 맞았습니다”라고 소감을 전했다. DSP 김지훈 팀장도 “이번 제품개발로 일반재 저가시장에서 고급재 저가시장이라는 신시장을 새로 개발한 셈입니다”라면서, “이전에는 BP재의 존재조차도 몰랐습니다. 스테인리스 전문 업체인 DSP가 BP로 스테인리스를 대체하는 상품을 만든다는 생각을 누가 할 수 있었을까요?”라고 벅찬 감정을 드러냈다. 누구보다도 김진형 대표가 기뻐했다고 귀띔했다.

포스코와 DSP는 포스코 강재에 고급 표면처리 기술을 응용해 새로운 시장 개척을 이어나갈 계획이다. 포스코 마케팅, 연구원의 브레인들이 이 프로젝트에 모두 열중하고 있다. 참치 캔으로 만든 엘리베이터 도어와 냉장고 도어, 상상을 현실로 만드는 양사의 기술력이 또 어떤 놀라움을 선사할지 기대된다.

한편 포스코 마케팅본부는 기술력과 성장가능성 등을 고려해, DSP와 같은 강소고객사를 올해 64곳 선정했다. 강소고객사를 대상으로 제품개발과 신수요창출 등 전방위에 걸쳐 전폭적인 지원을 아끼지 않는다는 방침이다.