현장에서 구슬땀을 흘리며 포스코를 지키는 사람들을 조명해보는 ‘위대한 사람들’ 시리즈! 이번 시간에는 포항 후판부 이승호 파트장을 만나볼 텐데요. 36년간 포스코와 함께 해온 그의 이야기를 지금부터 함께 보실까요?

나 이런사람이야!

안녕하세요! 포항제철소 후판부 후판정비과에서 근무하고 있는 이승호 파트장입니다. Hello, 포스코 블로그에서 다른 분들의 이야기를 접할 땐 몰랐는데 막상 제가 ‘위대한 사람들’의 주인공이 되니 조금은 쑥스러운데요. 우리 후판정비과 이야기를 많은 분들에게 알릴 수 있어 기쁘게 생각합니다.

저는 1980년, 제강부로 입사해 포스코와 처음 인연을 맺었습니다. 처음에는 전기운전을 담당하다가, 1981년 좀 더 적성에 맞는 정비 업무로 방향을 전환해 지금까지 후판정비 업무를 담당하고 있습니다. 지난 36년간, 정비인으로서 설비를 점검하고 더 나은 방향으로 개선하면서 보람된 일도 참 많았는데요. 그동안 선배들, 동료들과 함께 정비현장에서 일궈낸 노력의 산물들을 후배들에게 잘 물려주는 것이 바로 저의 역할이라고 생각합니다. 그럼 이제, 제가 몸담고 있는 후판정비과의 일상부터 함께 만나보시죠!

위대한 사람들이 들려주는 현장 이야기

이승호 님의 A 특공대를 소개합니다!

포스코인으로서, 정비인으로서 가장 보람을 느끼는 순간은 아무래도 자력으로 개발한 설비가 현장에서 쌩쌩 달리고 있는 모습을 지켜볼 때가 아닌가 싶습니다. 그 순간을 맞이하기까지 늘 함께 해온 동료들이 바로 저의 천하무적 A특공대인데요.

동료들과 함께 이뤄낸 성과들 가운데 가장 기억에 남는 것은 2007년경 후판제품이 호황이던 시절, NSCR(Non Stop Controlled Rolling) 기술을 자체적으로 개발했던 것입니다. 제품 수요가 많다 보니, 생산량과 속도가 매우 중요한 상황이었는데요. 당시 저와 동료들은 밤낮으로 연구하고 테스트하며 기술개발에 나섰습니다. 그 결과 압연기 전면에서 최대 10매까지 공랭시간에 따른 ‘Idle Time(유휴 시간)’을 최소화하는 기술로 정지시간 없이 제품을 생산할 수 있었습니다.

이렇게 자체기술을 통해 저력을 키워온 후판정비과 AGC파트! 올해는 노후화돼 고장이 잦은 1후판의 AGC PLC 설비개선에 나섰는데요. 투입 인력도 부족한 상황에서 외산 설비를 들이는 방식으로 마무리할 수도 있었지만, ‘이번에도 한 번 우리 힘으로 해보자’며 다함께 의기투합! 압연설비그룹, 포스코ICT와의 협업으로 기술개발에 돌입했습니다. 결국 일본 전문가들의 도움 없이, 순수하게 국내 자력기술로 개발을 마칠 수 있었죠. 이후 현장조정 및 정도향상은 AGC파트가 단독으로 수행하며 우리만의 경쟁력을 더 키워나가기도 했습니다. 지금 이렇게 제가 자부심을 가지고 자체기술의 중요성에 대해 이야기할 수 있는 것도, 후판부에서 ‘올해의 혁신인’으로 선정될 수 있었던 것도, 모두 그동안 함께 땀 흘리고 노력해온 A특공대 덕분이 아닐까 생각되네요. ^^

완벽한 업무 수행, 그만의 비법은?

아무리 스피드가 중요한 시대라고는 하지만, 무엇이든 하루아침에 이루어질 수는 없지요. 꾸준하고 깊이 있게 파고들어야 그 분야에서 어느 정도의 경지에 오를 수 있는 법인데요.자기계발도 마찬가지입니다. 최고의 정비인이 되기 위해서는 개인의 노력이 물론 중요합니다만. 후배들이 꾸준히 자신의 역량을 키워나갈 수 있도록 돕는 것은 바로 파트장의 몫이라고 생각합니다. 물이 잘 흐르게 하려면 물꼬를 터줘야 하듯, 파트장이 멍석을 깔아 주어야 후배 직원들도 마음 놓고 자기계발도 하고 자신감 있게 발전적인 일을 찾아 나설 수 있기 때문입니다. 또 후배들을 더 나은 길로 이끌어주는 것도 선배들이 해야 할 일인데요. 퇴직 후에도 후배님들이 설비를 관리하는데 전혀 문제가 없도록, 모든 노하우를 기록하고 문서화하면서 든든한 선배가 되고자 노력하고 있습니다. 제가 선배들을 통해 그런 정신과 노하우를 물려받았던 것처럼 말이죠.

또 업무 노하우라는 게 특별한 것이라기보다는 그저 주어진 일을 즐기는 태도가 우선되어야 하지 않나 싶습니다. 파트장이 되기 한참 전의 일인데요. 1998년 당시, 2후판공장 신예화 공사로 기존의 독일산 설비에서 일본산 설비로 교체하는 작업이 한창이었습니다. 일본인 Supervisor들과 함께 매일 밤 자정까지 설비에 열정을 쏟아부으며 일을 즐기는 과정에서 많은 것을 배울 수 있었는데요. 처음에 품었던 ‘할 수 있을까?’라는 의문이 어느덧 ‘할 수 있다!’는 자신감으로 바뀌면서 더욱 일을 즐기게 되었던 것이죠. 그 후 일본인 Supervisor들이 떠날 무렵에는 “포스코의 후판 AGC파트는 우리를 능가할 만큼의 기술력을 가지고 있다”, “다른 공장의 정비와는 차원이 다르다”는 이야기를 전해 들을 수 있었습니다. 이제는 우리가 광양과 인도네시아의 후판공장 건설에 AGC 부분 Supervisor를 파견할 정도로 기술력이 향상되었는데요. 앞으로도 이 분야 최고의 전문가가 되는 그날까지~ ‘할 수 있다!’는 믿음으로 일을 즐겨볼 생각입니다.

응답하라, 위대한 패밀리!

“긍정적인 생각이 일을 즐겁게 만든다.” 저는 이 말을 참 좋아합니다. 때론 힘든 일도 있고, 짜증 나는 일도 있을 텐데 무조건 일을 즐기라고만 하면 오히려 역효과가 날 수 있지요. 저도 마찬가지인데요. 그래서 평소에 긍정적으로 생각하는 것이 중요하다고 생각합니다. 저는 일할 땐 최선을 다해 일하고, 놀 땐 신나게 놀자는 주의예요. 그러다 보면 업무로 인한 스트레스나 개인적인 고민들을 훌훌 털어버리고 결국 긍정적인 에너지들이 더 많이 남게 되거든요. 그래서 “잘 노는 사람이 일도 잘한다”라는 말이 있는 게 아닐까요?

청명한 하늘에 시원한 바람 그리고 나뭇잎들은 조금씩 울긋불긋 가을 빛을 내고 있는 참 좋은 계절입니다. 이 좋은 날에, 동료들 그리고 가족들과 좋은 시간들 많이 보내면서 여러분의 마음에도 긍정적인 에너지들이 길가의 낙엽처럼~ 차곡차곡 쌓여가길 바랍니다.

POSCO the Great!
현장에서 땀 흘리며 일하는 위대한 분들이 있었기에
위대한 포스코가 탄생할 수 있었답니다.
누구보다 바쁜 하루를 보내며 포스코를 위해 힘쓰고 있는
그들의 열정에 박수를 보냅니다!^^

혹시 사물인터넷(IoT-Internet of Things)에 대해 들어보셨나요? 이는 인터넷을 기반으로 모든 사물을 연결해 사물과 사물, 사물과 사람이 상호 소통하는 기술로, 미래의 산업 혁신을 이끌 주인공으로 주목받고 있는 존재인데요.

포스코는 이러한 사물인터넷을 일터에 적극 적용해 더욱 편리하고 안전한 작업 환경을 조성하고자 노력하고 있습니다. 그럼 사물인터넷의 의미와 용도, 그리고 포스코의 ‘스마트 세이프티(Smart Safety)’ 활동에 대해 함께 알아볼까요?

앞서 말씀드렸듯, 사물인터넷이란 사물에 센서를 부착해 인터넷으로 정보를 주고받는 기술인데요. 인간의 개입이나 조작 없이도, 사물끼리도 자율적이고 지능적으로 소통할 수 있는 점이 핵심입니다.

센서가 내장된 열쇠를 주머니에 넣은 상태에서 자동차에 접근하면 열쇠와 자동차가 정보를 주고받아 자동으로 문이 열리는 스마트카 기능, 하이패스 단말기를 장착한 자동차가 고속도로 톨게이트를 지날 때 자동차와 톨게이트의 단말기끼리 통신해 자동으로 통행료가 부과되는 하이패스 등이 단순한 형태의 사물인터넷 기술이랍니다.

사물인터넷이 집안 곳곳에 적용된 스마트홈에서는 집주인의 움직임에 따라 보일러나 전등이 자동으로 켜고 꺼지기도 하고, 가스 밸브가 잠가지기도 하고, 집주인의 취향에 맞는 음악이 스피커에서 흘러나오기도 합니다.

요즘 뜨고 있는 웨어러블 기기에도 사물인터넷이 사용됩니다. 애플워치나 삼성 기어 시리즈, 샤오미 미밴드 등은 기기를 장착한 사용자의 심박수나 혈압 등을 자동으로 체크해 건강을 관리해주죠.

이러한 사물인터넷 관련 기술이 점점 발전하고 사용성이 확대됨에 따라, 포스코 역시 이를 적극 활용하기 위해 노력하고 있는데요. 일터의 안전의식을 높이고, 사고 위험을 줄이기 위해 사물인터넷 기술을 현장에 적극 도입하는 ‘스마트 세이프티(Smart Safety)’ 활동을 시작한 것입니다.

현재 포스코에서 현장의 안전을 도모하기 위해 펼치는 활동들은, 작업자의 안전 의식을 개선하고 주인의식을 고취시키는데 집중되어 있는데요. 이런 활동을 사물인터넷과 결합해 포스코만의 획기적이고 과학적인 솔루션을 수립하고자 하는 시도가 바로 스마트 세이프티입니다.

스마트 세이프티를 적용할 수 있는 사례를 크게 두 가지로 들 수 있는데요. 첫 번째는 제철소 및 공장의 가스 누출 사고를 막기 위한 사물인터넷 활용입니다. 작업장에 위험한 가스가 새면 바로 알 수 있도록 센서를 활용해 공기의 질을 끊임없이 점검하는 것인데요. 이러한 센서를 직원들의 스마트 워치에도 연결해 유해한 가스가 누출되면, 스마트 워치들을 통해 개별적으로 알람이 울리도록 설계할 수 있습니다. 따라서 위험이 감지되는 순간 모든 인원이 빠르게 안전한 곳으로 이동할 수 있도록 말이죠. 나아가 누출된 가스를 분석해 출처를 알아내고, 자동으로 주변부의 밸브를 잠그는 것도 가능하답니다.

두 번째로는 사물인터넷 기술을 접목한 보호구 제작 및 활용이 있는데요. 포스코 직원들이 현장에서 착용하는 안전모 및 조끼에 웨어러블 기기를 설치해, 주변의 위험 환경을 감지 및 경고하도록 하는 것이죠. 또 심박수나 체온 등의 건강 상태를 실시간으로 체크해 쓰러짐이나 추락을 방지하기도 하고, 실외에서 홀로 작업하는 인원의 위치를 GPS를 통해 실시간으로 확인할 수도 있죠.

이렇게 사물인터넷을 활용한 안전보호구가 본격 확대되면, 현장의 직원들이 더욱 안전하고 효율적인 환경에서 일할 수 있을 것으로 기대됩니다.

스마트 세이프티에 대한 인식을 확산시키기 위해, 포스코는 전 직원을 대상으로 스마트 세이프티 아이디어를 공모했습니다. 현업에서 발로 뛰는 직원들의 고민이 담겨있는 이 아이디어들은 활용성·현실성·경제성 등에 대한 심사를 거쳐 스마트 세이프티를 위한 ‘시범운영 공장(model plant)’에 적용될 예정인데요.

지역기반 네트워크로 공장 내 작업자들을 모니터링 하자는 아이디어부터 드론을 활용한 가스 누출 점검, 웨어러블 기기를 활용한 작업자의 건강 체크, 크레인 및 하역 시설 등 대형 이동 장비들에 대한 위험 관리까지, 다양한 아이디어들이 현실 속에서 구체화될 모습이 벌써부터 기대가 됩니다. 3주에 걸친 공모전에는 총 1072건이 접수됐으며, 포스코는 그 중 12건을 우수 아이디어로 최종 선정해 지난 6월 24일 시상했습니다.

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오랫동안 철강 산업의 혁신을 이끌어온 포스코는 언제나 최신 기술을 선도적으로 개발해 최고의 제품을 만들어 왔습니다. 이러한 노력은 안전한 일터를 만드는데도 지속적으로 이루어질 예정인데요. 임직원이 안전하고 건강하게 일할 수만 있다면, 포스코는 앞으로 어떠한 투자나 연구 개발에도 앞장설 계획입니다.

우리 삶에 획기적인 변화를 몰고 온 사물인터넷처럼, 첨단 기술을 활용해 철강산업 현장에서도 안전 패러다임의 역사를 새로 쓸 위대한 포스코의 활약을 기대해 주세요!

Hello, 포스코 블로그와 함께 알아 본

사물인터넷과 스마트 세이프티 이야기! 어떠셨나요?

안전한 일터를 만들어가는 포스코의 활동에 많은 응원과 관심 부탁드리며,

Hello, 포스코 블로그는 더욱 유익한 이야기로 돌아올게요! 🙂